產(chǎn)品型號：TH-8203S

產(chǎn)品名稱：蘇州拓博電池片四點(diǎn)抗折試驗(yàn)機(jī)

產(chǎn)品精度：0.5級

測試速度：0.001-500mm/min

有效行程：650mm

蘇州拓博電池片四點(diǎn)抗折試驗(yàn)機(jī)技術(shù)規(guī)格：

1.試驗(yàn)力選擇：10N、20N、50N、100N、200N 、500N、1kN、2kN；(可選擇)

2.準(zhǔn)確度等級：優(yōu)于0.5級；

3.負(fù)荷測量范圍：0.2%—100%FS；

4.試驗(yàn)力示值允許誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi)；

5.試驗(yàn)力示值分辨率：大試驗(yàn)力的1/±500000；

6.采樣頻率：400次/秒；

7.變形測量范圍：0.2%—100%FS；

8.變形示值誤差極限：示值的±0.50%以內(nèi)；

9.變形分辨力：0.0001mm

10.位移示值誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi)；

11.位移分辨力：0.0005mm

12.位移速度調(diào)節(jié)范圍：0.001-1000mm/min

13.位移速率控制精度：速率<5mm/min時，設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；速率≥5mm/min時，設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

14.恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%--100%FS；

15.恒力、恒變形、恒位移控制精度：設(shè)定值≥10%FS時，設(shè)定值的±0.1%以內(nèi)；設(shè)定值<10%FS 時，設(shè)定值的±1%以內(nèi)；

16.有效試驗(yàn)寬度：150mm

17.有效拉伸空間距離：700mm

18.主機(jī)外型尺寸（長×寬×高）：450×400×1250（mm）

19.使用電源：單相220V 50Hz 500W；

20.機(jī)臺重量：約55kg；

功能特色：

1、*芯片集成技術(shù)，專業(yè)設(shè)計的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng)，具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點(diǎn)?？刂栖浖軐?shí)現(xiàn)自動求取抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度、彈性模量、延伸率等檢測數(shù)據(jù)，開放式公式編輯能自動計算試驗(yàn)過程中任一點(diǎn)的力、應(yīng)力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。對試驗(yàn)過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2、 控制方式：定速度、定位移、定荷重、定荷重增率、定應(yīng)力、定應(yīng)力增率、定應(yīng)變、定應(yīng)變增率等控制方式可選，可做多步設(shè)定；

3、 自動清零：試驗(yàn)開始后，測量系統(tǒng)自動調(diào)零；

4、 自動換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動切換到適當(dāng)?shù)牧砍蹋源_保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度；

5、 自動存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)條件自動存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失；

6、 批量試驗(yàn)：對相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)；

7、 顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過程動態(tài)顯示；

8、 曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可對曲線進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對應(yīng)的數(shù)據(jù)；

9、 曲線選擇：可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時間、位移-時間等曲線進(jìn)行顯示和打??；

10、 單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、應(yīng)力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2）

位移單位：（m、mm、in）

11、 試驗(yàn)報告：可按用戶要求的格式對試驗(yàn)報告進(jìn)行編程和打印，并可導(dǎo)出WORD、EXCEL、PDF文件；

12、 測試數(shù)據(jù)：強(qiáng)大的結(jié)果數(shù)據(jù)查詢功能，通過數(shù)據(jù)庫可以隨時查詢歷史測試記錄；

13、 安全保護(hù)：超過大負(fù)荷的2～10%時，自動實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)；

14、 可自動檢測、計算試樣的機(jī)械性能指標(biāo)，也可人工干預(yù)分析過程，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求對自動分析結(jié)果進(jìn)行修正，以提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度；