機(jī)臺(tái)說明：

臥式液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)采用機(jī)架整體鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)，單出桿雙作用油缸通過兩拉桿加力架施加試驗(yàn)力，試件采用手動(dòng)連接試樣，高精度負(fù)荷傳感器測力，根據(jù)試樣規(guī)格長度后拉頭體可有級調(diào)整拉伸空間，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線，按試驗(yàn)方法的要求自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)，本機(jī)主要適用于鋼絲繩、索具、吊裝帶、纜繩、汽車安全帶及帶有金屬扣的柔性件拉伸試驗(yàn)。

全自動(dòng)萬能材料試驗(yàn)機(jī)

臥式液壓萬能材料試驗(yàn)機(jī)基本結(jié)構(gòu)及主要功能

主機(jī)：配置油缸下置式主機(jī)機(jī)架，此結(jié)構(gòu)大大降低了主機(jī)高度，運(yùn)輸、安裝方便，性能穩(wěn)定、可靠，試臺(tái)升降采用電機(jī)、鏈條、絲杠傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)拉伸空間的調(diào)整，試驗(yàn)操作方便。

測控系統(tǒng)：由電液伺服油源、全數(shù)字PC伺服控制器、進(jìn)口電液伺服閥、壓力傳感器、測量試件變形的引伸計(jì)、測量位移的光電編碼器、試驗(yàn)機(jī)PC測控卡、打印機(jī)、多功能試驗(yàn)軟件包、電氣控制單元等部分組成。

標(biāo)準(zhǔn)電液伺服油源：

1.為負(fù)載適應(yīng)型進(jìn)油節(jié)流調(diào)速系統(tǒng)，采用成熟技術(shù)按標(biāo)準(zhǔn)模塊化單元設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造，專門為電液伺服萬能試驗(yàn)機(jī)配套使用；

2.選用技術(shù)成熟的油泵-電機(jī)，質(zhì)量可靠，性能穩(wěn)定；

3.采用*技術(shù)自行研制生產(chǎn)的負(fù)載適應(yīng)型節(jié)流調(diào)速閥，系統(tǒng)壓力穩(wěn)定、自適應(yīng)恒壓差流量調(diào)節(jié)，無溢流能耗，易于進(jìn)行PID閉環(huán)控制；

4.管路系統(tǒng)：管路、接頭及其密封件選用性能穩(wěn)定的成組套件，保證液壓系統(tǒng)密封可靠，無滲漏油故障發(fā)生。

臥式伺服電液萬能材料試驗(yàn)機(jī)控制、測量、顯示系統(tǒng)

1.采用液壓式試驗(yàn)機(jī)電控閥快速控制試驗(yàn)力的加載，操作方便；

2.負(fù)荷傳感器測量試驗(yàn)力；

3.計(jì)算機(jī)屏幕顯示各類試驗(yàn)數(shù)據(jù)，繪制試驗(yàn)力-時(shí)間等曲線，曲線自動(dòng)數(shù)據(jù)處理；

4.具有完整的文件操作及數(shù)據(jù)存儲(chǔ)功能，試驗(yàn)數(shù)據(jù)以ASCⅡ碼方式完成，便于用戶二次數(shù)據(jù)處理；

5.打印機(jī)打印試驗(yàn)報(bào)告；

6.具有完整的安全保護(hù)裝置；

7.當(dāng)試驗(yàn)力超過每檔zui大試驗(yàn)力的2%-5%時(shí)，過載保護(hù)，系統(tǒng)卸荷；

8.當(dāng)活塞位移達(dá)到前后極限位置時(shí)，行程保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。

臥式伺服電液萬能材料試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1.zui大試驗(yàn)力：600kN；

2.測力范圍：4%-100%Fs；

3.試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：±1%；

4.拉伸鉗口zui大間距：15000mm；

5.活塞行程：1000mm；

6.位移測量范圍：1500mm；

7.位移測量分辨率：0.01mm；

8.油缸zui大空載速度：不小于150mm/min；

9.測力方式：高精度負(fù)荷傳感器測力；

10.控制試驗(yàn)方式及顯示：試驗(yàn)機(jī)控制控制試驗(yàn)過程，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線，按試驗(yàn)方法的要求自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)；

11.主機(jī)外形尺寸（長*寬*高）：約18000x1300x300mm；

12.可顯示多種試驗(yàn)曲線：試驗(yàn)力-位移、試驗(yàn)力-時(shí)間、試驗(yàn)力-位移（變形）等。