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注意了!這三方面原因會(huì)造成電線扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)打滑

更新時(shí)間:2022-10-17  |  點(diǎn)擊率:1201
  電線扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)采用進(jìn)口光電編碼器進(jìn)行位移測(cè)量,控制器采用嵌入式單片微機(jī)結(jié)構(gòu),內(nèi)置功能強(qiáng)大的測(cè)控軟件,集測(cè)量、控制、計(jì)算、存儲(chǔ)功能于一體。具有自動(dòng)計(jì)算應(yīng)力、延伸率(需加配引伸計(jì))、抗拉強(qiáng)度、彈性模量的功能,自動(dòng)統(tǒng)計(jì)結(jié)果;自動(dòng)記錄點(diǎn)、斷裂點(diǎn)、伸長(zhǎng)量;采用計(jì)算機(jī)進(jìn)行試驗(yàn)過程及試驗(yàn)曲線的動(dòng)態(tài)顯示,并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,試驗(yàn)結(jié)束后可通過圖形處理模塊對(duì)曲線放大進(jìn)行數(shù)據(jù)再分析編輯,并可打印報(bào)表。
 
  電線扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)機(jī)在使用過程中可能會(huì)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象,經(jīng)過不斷的總結(jié),主要是以下三個(gè)方面造成的:
 
  1、人為因素致使之打滑
 
  由于操作人員在進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)沒有按試驗(yàn)的正確方法進(jìn)行操作而造成的,主要有兩方面的因素:試樣夾持長(zhǎng)度較短和夾具的鉗口選擇不當(dāng)。
 
  2、夾具的鉗口選擇不當(dāng)
 
  夾具有多種不同的規(guī)格和夾面,針對(duì)不同的試樣采用不同的夾頭,有些操作人員在試驗(yàn)時(shí),使用大規(guī)格鉗口夾持小截面試樣,或使用平夾頭夾持大試樣,使得夾具與試樣接觸不緊密,摩擦系數(shù)明顯降低,直觀的表現(xiàn)為夾具的鱗狀尖峰被除數(shù)磨平,摩擦力大幅度的減小。當(dāng)試樣受力逐漸增大達(dá)到至大靜摩擦力時(shí),試樣就會(huì)打滑,從面產(chǎn)生虛假屈服現(xiàn)象。
 
  3、試驗(yàn)夾持長(zhǎng)度較短
 
  夾具的正確使用方式應(yīng)該是,在試件的夾持長(zhǎng)度與夾具齒面長(zhǎng)度相同時(shí),先借助外力推動(dòng)鉗口,使其在夾持面上產(chǎn)生初始摩擦力,再通過橫梁的移動(dòng)對(duì)試樣加載,摩擦力拉動(dòng)鉗口時(shí)由于斜面的作用,軸向拉力越大,產(chǎn)生的夾持力也越大,夾具體上有兩個(gè)斜面的楔形口正是依據(jù)上述夾持方式,按照接受均勻壓應(yīng)力設(shè)計(jì)的。但是,有些操作人員并沒有按照試驗(yàn)機(jī)的使用要求進(jìn)行操作,試樣夾持長(zhǎng)度較短,或者是試樣加工的就太短,造成楔形口斜面受力不均,楔形口局部應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過材料的屈服強(qiáng)度,從而使楔形口產(chǎn)生塑性變形、嚴(yán)重外翻,使楔形口斜面塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續(xù)使用,減小了楔形口的角度,使夾具本體受力狀態(tài)惡化而出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
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